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消防充氣泵空氣壓縮機的常故障及排除方法

2022-12-29 [2308]
消防充氣泵空氣壓縮機的常故障及排除方法

空氣壓縮機的常故障及排除方法

故障現(xiàn)象1:啟動困難

故障分析、判斷:

1、電壓偏低;

2、運動副咬死;

3、長期停用銹蝕、機油干固黏住

處理方法:

1、檢修電路;

2、拆檢排除;

3、拆檢排除


故障現(xiàn)象2:空壓機發(fā)出不正常聲響

故障分析、判斷:

1、汽缸的余隙太??;

2、活塞桿與活塞連接螺母松動;

3、汽缸內(nèi)掉進閥片、彈簧等碎體或其他異物;

4、活塞端面螺母松扣、頂在汽缸蓋上;

5、活塞桿與十字頭連接不牢,活塞撞擊汽缸蓋;

6、氣閥松動或損壞;

7、閥座裝入閥室時沒放正,閥室上的壓蓋螺栓沒擰緊;

8、活塞環(huán)松動

處理方法:

1、調(diào)整余隙大小;

2、鎖緊螺母;

3、立即停機,取出異物;

4、擰緊螺母,必要時進行修理或更換;

5、調(diào)整活密端面死點間隙,擰緊螺母;

6、上緊氣閥部件或更換;

7、竄新裝正閥座,擰緊閥室上的壓蓋栓;

8、更換活塞環(huán)


故障現(xiàn)象3:汽缸過熱

故障分析、判斷:

1、冷卻水中斷或供水量不足;

2、冷卻水進水管路堵塞;

3、汽缸水套、中間冷卻器內(nèi)水垢太厚;

4、注油器的供油量不足

處理方法:

1、停機檢查,增大供水量;

2、檢查疏通;

3、清除水垢;

4、檢修注油器,增大供油量


故障現(xiàn)象4:軸承及十宇頭滑道過熱

故障分析、判斷:

1、潤滑油過臟,油壓過低;

2、軸承配合不符合要求;

3、曲軸彎曲或扭曲;

4、潤滑油或潤滑脂過多

處理方法:

1、清洗油池,換油,檢查油泵,調(diào)整油壓;

2、檢查、調(diào)整軸承的裝配狀況;

3、更換或修理曲軸;

4、減少供油量或裝脂量


故障現(xiàn)象5:排氣量不夠

故障分析、判斷:

1、轉(zhuǎn)速不夠;

2、濾清器阻力過太或堵塞;

3、氣閥不嚴(yán)密;

4、活塞環(huán)或活塞桿磨損,氣體內(nèi)泄;

5、填料箱、安全閥不嚴(yán)密,氣體外泄;

6、氣閥積垢太多,阻力過大:

7、汽缸水套和中間冷卻器的水垢太厚,氣體進 入汽缸有預(yù)熱;

8、余隙容積過大;

9、汽缸蓋與汽缸體結(jié)合不嚴(yán)

處理方法:

1、查找原因,提高轉(zhuǎn)速;

2、清洗濾清器;

3、檢査修理;

4、檢查修理或更換;

5、檢查修理;

6、清洗氣閥;

7、清除水垢;

8、調(diào)整余隙;

9、刮研汽缸蓋與汽缸體結(jié)合面或換汽缸墊


故障現(xiàn)象6:排氣量不夠排氣溫度過髙

故障分析、判斷:

1、一級進氣溫度過高;

2、冷卻水量不足,水管破裂.水泵出故障;

3、水垢過厚,影響冷卻效果;

4、氣閥漏氣,壓出的高溫氣體又流回汽缸.經(jīng)壓縮而使排氣溫度增高;

5、活塞環(huán)破損或精度不夠,使活塞兩側(cè)互相竄氣

處理方法:

1、降低進氣溫度;

2、更換水管,檢修水泵;

3、消除水套、中間冷卻器中的水垢;

4、研磨閥座、閥蓋、閥片或更換閥片與簧;

5、更換活塞環(huán)


故障現(xiàn)象7:汽缸中有水

故障分析、判斷:

1、腔或缸體墊片漏水;

2、中間冷卻器密封不嚴(yán)或水路破裂

處理方法:

1、擰緊汽缸連接螺栓,更換墊片;

2、拆下檢修,必要時更換水管


故障現(xiàn)象8:壓力表跳動

故障分析、判斷:

1、吸、排氣閥閥片滯住,進、排氣過程不正常;

2、儀表管路內(nèi)有異物、水油污物;

3、壓力表損壞;

4、儀表板振動

處理方法:

1、檢查排除或更換零件;

2、清除異物;

3、更換壓力表;

4、加固儀表板


故障現(xiàn)象9:壓力表失靈

故障分析、判斷:

1、緩沖管至壓力表之間氣管路不暢通或堵塞;

2、壓力表失靈,讀數(shù)不正確

處理方法:

1、清除管路或更換;

2、更換壓力表


故障現(xiàn)象10:功率消耗增大

故障分析、判斷:

1、活塞、活塞壞與汽缸咬?。?/p>

2、連桿瓦、連桿襯套或軸承損壞;

3、吸、排氣路不暢,阻力增大

處理方法:

1、檢查、換件;

2、更換零件:

3、檢查排除


故障現(xiàn)象11:整機振動過大

故障分析、判斷:

1、電動機與主機不同心

2、曲軸平衡不好

處理方法:

1、重新調(diào)整

2、重新平衡





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